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包装盒的生产过程的两大重点


包装盒生产过程:

一、 设计决定产品的最终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要,否则很难达到客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后,应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。

其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后,方可传到制造部门完成产品的实现。

1、计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps即s=Nmax-1)·G,其中,Nmax为最大堆码层数,G为内装物和箱体重。

2、选取合适的安全系数K根据N/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求,在贮存期小于30天时,K=1.6;贮存期在30~100天时,.65;贮存期大于100天时,K=2。

当然,为了安全起见,安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大,原材料的各种指数相对要高,纸张的价格会明显上升,致使成本增加,对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大,会出现质量过剩,系数过小,又造成塌箱等质量问题。

所以,要根据客户的实际要求,选取合适的安全系数。

3、根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值P即P=K·Ps

4、根据Kelicutt公式,选择合适的纸张搭配组合即Px·F=P(已算出)所以Px=P/F,其中,F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数,通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值,=R1+R2+Rm1C)/15.2

如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重,便可求出第三种材料的环压指数和克重,达到纸张合理搭配的目的。

二、 做好过程控制是产品实现的保证工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻,各个工序对标准的严格执行至关重要。

所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量,是产品最终质量的保证。另外,质量监督员要不定期巡查,及时纠正和处理违背工艺的现象,以保证工艺的严格贯彻。

纸箱戳穿强度和耐破度的概念区别是什么

穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的最大功率;而耐破强度指的是内部抗局部挤压的能力;国内轻工的标准已将戳穿强度指标取消,但出口纸箱依然有要求。

纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系:

抗压一般指静态力量下,耐破除了静压以外还包括动态冲击力。前者可以做最大堆积实验来确定,后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。

瓦楞纸板的瓦楞型号 瓦楞的型号,按楞高分为A,B,C,E四类,不同瓦楞纸板的力学性能也不同。A型瓦楞纸板的平面压力最高,抗压强度较大,B型则相反,C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好;瓦楞纸板间的厚度,A型最大,C型次之,B型再次之,E型最小,由于厚度小的纸板加工折弯较容易,因此,B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.根据瓦楞纸板的不同力学性能,单面瓦楞纸箱用A或C型为好,双面瓦楞纸箱用A,B型或B,C型相结合为宜,接近外表面的用B型,能起到抗冲击作用。

A,B型或B、C型相结合,可提高纸箱物理机械性能;从印刷适性上比较,B型和C型均利于印刷。

瓦楞纸箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下,应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。比如.容积相同的纸箱,采用长:宽:高为2:1:2时最省料,比例为1:1:1时最费料。

因此,应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率,箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.

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